Finden Sie schnell elektrische füllmaschine für Ihr Unternehmen: 84 Ergebnisse

Der EcoCut 3300 dient zum automatischen Ablängen von verschiedensten Materialien inklusive Draht, Kabel, Flachkabel, Lichtwellenleiter (LWL) und Rundmaterial wie zum Beispiel Schläuche. Diese flexible Maschine verarbeitet Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG), längt rundes Schnittgut bis zu 12 mm (0.47'') Aussendurchmesser und Flachmaterial bis zu 100 mm (3.94'') Breite ab. - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menugeführte einfache Programmierung und Bedienung - Vielseitig - Schnelles und ruhiges Transportsystem Anwendungsbereich Der EcoCut 3300 wurde für das effiziente Ablängen von Rund- und Flachkabeln, Drähten, Schläuchen und Folien entwickelt. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3300 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3300 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen mit einer Auflösung von 0,1 mm transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Stabile, spielfreie Schneideinheit ermöglicht auch das Schneiden von dünnsten Fasern (Kevlar) und Folien - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft) Kabeldurchmesser: 12 mm Leiterquerschnitt Stranded Wire: 16 mm² (6 AWG) Leiterquerschnitt Solid Wire: 6 mm² (10 AWG) Kabelbreite: 100 mm Vorschubgeschwindigkeit m/s: 1.60 m/s Vorschubsystem: Rollen Programmierung: Bedienfeld Abmessungen (L x B x H): 460 × 270 × 270 mm Gewicht: 22 kg CE-Konformität: Die EcoCut 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert. Die Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der Kurtz POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben! Einsatzbereich: - EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Freiheit bei der Auswahl des Prozesses - Großzügiger Öffnungshub - Präzise und schnelle Hydraulik - Qualität Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: Skin Moulding Produktname 9: In-Mould Skinning Produktname 10: Dual Density Produktname 11: expandiert Produktname 12: EPS-Verarbeitung Produktname 13: Polystyrol Produktname 14: Poly Styrol Produktname 15: expandiertes Polystyrol

Bei den Einlaufkämmen wird differenziert nach geschlossener und offener Ausführung. Die Variante “Geschlossen“ ist dem Kreuzblatt sehr ähnlich, es fehlen lediglich die Kreuzverlötungen. Da sie überwiegend mit größerer Höhe eingesetzt werden, müssen sie aus Stabilitätsgründen oben geschlossen sein.

Doppel-Ösmaschine. Locht und setzt in einem Arbeitsgang gleichzeitig 2 Ösen im Festabstand von 80 mm

Die Ausführung ist komplett aus nichtrostenden Werkstoffen. Technische Daten: • beheizbare Schweißbacken • Schweißtemperatur einstellbar • Schweißzeit einstellbar • Abkühlzeit einstellbar • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen Antrieb: elektro-pneumatisch Betätigung: automatisch Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 1.500 Stück/Stunde Modell: TSM2 Steuerung: elektrisch

automatische Eimerfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter, mit Eimerentstapler und mit Eimerdeckler Anwendungsbereich: Automatische Abfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter in Eimer Speziell für: Füllen von Schüttgut: - Gewürze - Zucker - Salz - Futtermittel - Tierfutter, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit zwei Dosierstellen und gravimetrischer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Schüttgut verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Vorteile im Überblick bis zu 5 mal geringere Stromkosten, keine störenden Nebengeräusche & kein Flimmern, Mittlere Lebensdauer 50.000 Betriebsstunden, geringe Wärmeentwicklung Weitere Vorteile im Überblick: Verwendung von Epistar LED-Chips volle Lichtwirkung direkt nach dem Einschalten keine Ultraviolett (UV)- & Infrarot (IR)-Strahlung reduzierte Wartungskosten zukunftssichere Technologie keine Belastung durch Quecksilber Leistung LEDs: 12 W Leistung Gesamt: 14 W Abmessungen: Ø 110 x H 85 mm Deckenausschnitt (Cut-out): Ø 95 mm Gewicht: 0,380 kg Lichtstrom: ca. 1.150 – 1.350 lm Farbtemperatur: 2.800-3.200 K (Warmweiß) (Tageslichtweiß) Farbwiedergabe: > 81 Ra Gehäusefarbe: weiß | schwarz | silber Abstrahlwinkel: 45° Schwenkwinkel: 180° Gewährleistung: 3 Jahre

Stufenhydraulik, mit separatem Handschalter, manueller Rücklauf nach vollendeter Pressung, Leuchtdioden zur Akkukontrolle, 700 bar Betriebsdruck, inkl. Schnelllade gerät, 1 Akku Li-Ion, 3 Ah, Tragegurt, 1,8 m Schlauch mit Schnellkupplung. Mit den unterschiedlichen Farben der Sensor-LED wird angezeigt, ob die Verpressung erfolgreich beendet wurde oder welche Fehler aufgetreten sind: Licht grün: Verpressung normgerecht beendet, Motor gestoppt. Licht orange: Akkuspannung nicht ausreichend Licht rot: Verpressung vorzeitig unterbrochen Schneiden | Pressen | Stanzen - per Knopfdruck einstellbar

AL31 - All Purpose Filler für kleine Flaschen, Nasensprays, Pumpverschluss, Schraubverschluss, Pinselkappe , Snap-on, Schraubverschluss für bis zu 40 ppm. Die AL31FL ist eine robuste, mechanisch über Kurven und Servo angetriebene und kompakte Anlage, die für unterschiedlichste kleine Fläschchen eingesetzt werden kann. Die Maschine kann Pinsel und Dispenser sowie Schraubverschlüsse und Snap-on Verschlüsse verarbeiten. Zudem finden je nach Anwendungsfall verschiedene Zuführmöglichkeiten für die Leerbehältnisse und die Verschlüsse Verwendung. Abhängig von den Anforderung können Füllmedien angesaugt, oder über Trichter zugeführt werden. Zum Verschrauben bieten wir drehmomentgenaue Verschrauber der bewährten GSM-Serie an.

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Die Auslegung des Prüfstandes erfolgt nach dem Energie-Kreislauf-System mit mechanischer Energierückführung. Bei dieser Anordnung entsteht über den Prüfling (Keilriemen), zwei parallele Wellenzüge und einen Zahnriementrieb ein Energiekreislauf, wobei als Antriebsleistung nur die Summe an Reibverlusten aufzuwenden ist. Die Drehzahl an der Messspindel beträgt 6000 U/min. Auf der Keilriemenseite lässt sich das Übersetzungsverhältnis – und somit der vorgegebene Schlupf – an der kleinen Keilriemenscheibe der Parallelwelle einstellen, z. B. i = 2,05 : 1. Bei nicht montiertem Zahnriemen (i = 2,05 : 1) wird das Übersetzungsverhältnis mittels der erfassten Drehzahlen von Antriebs- und Abtriebswelle (Parallelwelle) durch ein Rechnermodul errechnet. Das durch den Unterschied der Übersetzungsverhältnisse auftretende Drehmoment wird mit einer Drehmoment-Messwelle gemessen und digital angezeigt. Aus Drehmoment und Drehzahl wird ferner die Leistung errechnet und digital angezeigt. Mit einem Zweikanal-Schreiber können die Messwerte für Leistung und Spannkraft aufgezeichnet werden. Die Keilriemenspannung wird bei Außenlänge größer als 700 mm (Dreischeiben-Prüfung) durch Belastungsgewichte realisiert. Bei Keilriemenlänge kleiner 700 mm wird zweischeibig geprüft und die Spannung durch Vorspannen der Parallelwelle erzeugt. Durch einen einstellbaren Anschlag kann ein Nichtnachspannen des Prüflings simuliert werden. Durch eine zeitliche Ablaufsteuerung können sechs einstellbare Zeiten gefahren werden. Die Einzelheiten und die Gesamtprüfzeit werden auf zwei Betriebsstundenzählern registriert. Keil- und Zahnriemenbruch werden durch entsprechende Abschalteinrichtungen erfasst.

Maschinenbau - Von einzelnen Komponenten bis zur einsatzbereiten Maschine Branchenübergreifend fertigt unsere Abteilung Maschinenbau Sondermaschinen oder Baugruppen für Sondermaschinen. Bereits bei der Entwicklung der Maschinen unterstützen wir unsere Kun

Entkernungsmaschinen zum beseitigen von Sandkernen in Getriebegehäusen, Zylinderköpfen, Pumpen Gehäuse, Verteilerköpfen, usw...inkl. Elektro-und Pneumatik Schrank und Steuereinheit. Die Sinex Entkernungsmaschinen ermöglichen eine sehr Schnelle Entkernung und von hoher Qualität, von 60 bis 120 Teile in der Stunde, je nach zu Entkernendes Teil, (Zylinderkopf, Pumpen Gehäuse, Verteilerkopf) und der Anzahl Teile pro Zyklus....

Grundlage dieser Webblätter ist im Wesentlichen die Anmerkung zu “Vorderblatt Feder/Schienenbund“. Der bedeutende Unterschied besteht darin, dass die Blattstäbe ab einer bestimmten Höhe abgewinkelt nach vorne zeigen. Es kommt zum Einsatz , wenn durch die Anordnung der Webschäfte nicht genügend benötigte Höhe für das Webblatt zur Verfügung steht. Es gibt einen Standardwinkel von 30°, der aber nicht immer für jede Anwendung benutzt werden kann. Aufgrund einer Fertigungsmethode im eigenen Betrieb sind wir nicht an einen starren Stanzprozess gebunden. Sowohl in der Wahl des geeigneten Winkels als auch in der Wahl der unterschiedlichen Schenkellängen passen wir uns dem Kundenwunsch an. Das Stabmaterial ist mit maschinell verrundeten Kanten versehen. Über den Standard von 5 mm hinaus bieten wir auch 4 und 6 mm an. Für Sonderanwendungen in der Breitweberei gehören auch Stäbe in 8 und 10 mm in Überlänge zum Programm.

Das Vorderblatt mit “Federbund“ zeigt das Basismodell der Webblätter für die Bandweberei. Es kommt zum Einsatz bei leichten und mittelschweren Geweben. Die Variante “Schienenbund“ beinhaltet eine Zusatzverstärkung im oberen Bund und wird überwiegend bei schweren Geweben eingesetzt. Gebräuchliche Stäbe sind in beiden Arten 3, 4 und 5 mm. Anhand der nächsten Abbildung “Verstärkt / Wechselstäbe“ besteht die Möglichkeit die 4 unterschiedlichen Ausführungen zu kombinieren. Die beiden ersten Abbildungen können gemäß Zeichnung auch als Vorlage für CTM / Metag Webblätter mit Stabmaterial 8 / 10 mm benutzt werden.

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Unter “verstärkt“ versteht man eine einseitige Randverstärkung. Die Stärke ist hierbei frei wählbar und wird sowohl in flacher(rechteckig) oder runder Ausführung verarbeitet. Das Webblatt erhält hierdurch die Stabilisierung gegen seitwärts auftretende Kräfte, die zu Schwingungen führen können. “Wechselstäbe“ sind austauschbare Stäbe bei Verschleiß (z.B. durch Kantdrähte…). Diese Stäbe können links, rechts, beidseitig oder auch an anderer Stelle im Webblatt angeordnet sein. Die Stärke wird vom Kunden vorgegeben. Meistens sind sie im Kantbereich etwas stärker als der innere Blattstab, oder sie sind dem inneren Stab angepasst.

Mit dem Kreuzblatt verlässt man den Webbereich und wechselt zu dem Schärereibereich. Die unterschiedlichen Höhen liegen verhältnismäßig nahe beieinander, wohingegen die Länge je nach Kettbaumgrösse stärker abweicht. Als Material werden überwiegend Flachstäbe verarbeitet, teilweise auch Rundstäbe.

Die Verschließmaschine hat eine Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen. Technische Daten: • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen • Prägetypen austauschbar • Riffelprägung möglich Antrieb: pneumatisch Betätigung: mit Fußschalter Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TP1 Steuerung: pneumatisch

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Die Anlage dient zum automatischen Abfüllen verschiedenster Produkte in Schalen. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Schalen speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Schalenentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Schalen werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Schalen durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Schalen mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Die Maschine dient zur automatischen Abfüllung von Fruchtsalat in 3,5 - 5 kg Eimer. Anwendungsbereich: Abfüllung von Fruchtsalat in 3,5 bis 5 kg Eimer speziell für: Fruchtsalat Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Eimerentstapler, dem Transportband mit Reinigungsapplikation, dem Flüssigkeitsdosierer mit Produktniederhalter sowie einem Deckelautomat. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden durch einen externen Füller gefüllt und auf dem Transportband zum Flüssigkeitsdosierer transportiert. Der Produktniederhalter des Dosierers verhindert das Ausfließen vom Produkt beim Befüllen. Danach werden die gefüllten Eimer gedeckelt und verschlossen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Einfacher Aufbau - Schnelle und einfache Reinigung

Der Prüfstand dient zur Ermittlung sowie zur Überprüfung der Regelcharakteristik von Automatikgetrieben mit hydraulischer und elektronischer Regelung. Geprüft werden sowohl stufenlose Automatikgetriebe als auch Automatik-Stufengetriebe für Front- und Heckantrieb sowie Sondergetriebe. Statische und dynamische Prüfabläufe In den statischen Betriebsarten kann der Prüfstand sowohl am Antrieb wie auch am Abtrieb drehmoment- und drehzahlgeregelt betrieben werden. In der Betriebsart “Fahrsimulation” werden vom Prozessrechner die Motordrehmomente an das Antriebssystem vorgegeben. Die Parameter für das Abtriebssystem (Rollwiderstand, Luftwiderstand, Beschleunigungswiderstand, Steigungswiderstand, statischer Zusatzwiderstand) werden vom Fahrsimulationsrechner errechnet. Vom Prüfstand werden Straßendaten und Umgebungsdaten in Form von Drehzahl- und Drehmomentwerten an den Prüfling weitergegeben. Auf dem Prüfstand können so reproduzierbare Versuche mit Berg- und Talfahrt, Kick-Down-Beschleunigung, Schaltspiele bei unterschiedlichen Getriebetemperaturen usw. simuliert werden, ohne dass der Prüfling für den sonst notwendigen Straßentest in einen PKW eingebaut werden muss. Zusätzlich verfügt der Prüfstand über eine Anfahr- und Stillsetzroutine, um den Prüfling vor Beschädigungen zu schützen.